Атрибуты продукта

Спирально-трубчатый реактор (СТР)

Повысьте эффективность своей химии и обработки непрерывного потока с помощью нашей передовой технологии спирального трубчатого реактора (HTR). Разработанный для превосходной производительности в сложных условиях применения, HTR использует свою уникальную спиральную геометрию, обеспечивая непревзойдённый контроль, эффективность и масштабируемость.

Основные технологии и преимущества:

Оптимизированная динамика потока: конструкция спиральной катушки изначально способствует высокоэффективному радиальному смешению и приближается к характеристикам поршневого потока, обеспечивая точный контроль над кинетикой реакции, распределением времени пребывания (RTD) и однородностью продукта.

Улучшенный теплообмен: компактная спиральная конфигурация значительно увеличивает эффективную площадь теплообмена по сравнению с прямой трубкой. Это способствует исключительному контролю температуры при экзотермических или эндотермических реакциях, повышая безопасность и выход продукта.

Превосходный массоперенос: вихри Дина, возникающие внутри спиральных трубок, создают интенсивное, но при этом контролируемое смешивание жидкостей. Это резко ускоряет скорость массопереноса между фазами, что идеально подходит для реакций с участием несмешивающихся жидкостей, газов или твердых веществ.

Внутренне масштабируемая и компактная: пространственно эффективная спиральная конструкция позволяет достигать значительного объёма реактора при минимальной занимаемой площади. Увеличение масштаба или расширение системы предсказуемо осуществляется путём изменения длины труб, их диаметра или конфигурации катушки, обеспечивая стабильную производительность процесса от лаборатории до промышленного производства.

Снижение загрязнения и необходимости обслуживания: гладкие, непрерывные внутренние поверхности и оптимизированные профили потока минимизируют зоны застоя и отложение частиц, что приводит к снижению вероятности загрязнения и уменьшению эксплуатационных требований.

Подстроено под ваши процессные потребности:

Наши винтовые трубчатые реакторы не являются готовыми решениями. Мы сотрудничаем с вами, чтобы спроектировать и изготовить системы HTR, точно настроенные под ваши конкретные химические и эксплуатационные цели:

Пользовательская геометрия: Оптимизированные диаметр спирали, шаг, диаметр трубки и общая длина для достижения заданных времени пребывания, интенсивности смешивания и коэффициентов теплопередачи.

Совместимость материалов: Изготовлено из широкого спектра коррозионно-стойких сплавов (например, Хастеллой, нержавеющие стали) или специализированных материалов, способных выдерживать агрессивные технологические жидкости, температуры и давления.

Интегрированный контроль температуры: Варианты для кожухотрубных теплообменников, прямого погружения в термические жидкостные ванны или интеграции с внешними теплообменниками для точного управления температурой.

Модульная интеграция: Предназначен для бесшовной интеграции в существующие блоки непрерывного потока или в качестве основного компонента новой полностью автоматизированной производственной линии. Легко подходит для систем аналитики и управления процессами, работающих в линию.

Ориентировано на приложение: Идеально подходит для непрерывных нитрований, полимеризаций, гидрирований, окислений, осаждений, синтеза наночастиц и других процессов, требующих точного контроля, высокого тепломассообмена или работы с вязкими материалами.

Раскройте потенциал непрерывного потока:

Ощутите преимущества интенсифицированной обработки — повышение безопасности, улучшение качества, сокращение отходов и снижение эксплуатационных расходов — с помощью винтового трубчатого реактора, разработанного специально для вашего успеха.

Основной материал

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы на основе никеля и никеля, титан и титановые сплавы, медь и медные сплавы, цирконий и циркониевые сплавы и т.д...

Производственная мощность

Особенности

Высококачественная конструкция: изготовлено из лучших материалов премиального качества, этот сосуд спроектирован так, чтобы выдерживать экстремальные эксплуатационные условия, сохраняя при этом свою структурную целостность и обеспечивая надежность и долговечность даже в самых тяжелых условиях.
Точное инженерное решение: экспертно разработано для управления как сценариями положительного, так и отрицательного давления, что делает его идеальным выбором для разнообразных промышленных применений, обеспечивая универсальное и адаптируемое использование.
Строгое тестирование: 100%-ная рентгеновская проверка для обеспечения соответствия наших продуктов международным стандартам, гарантирующая безупречную работу и предоставляющая гарантию качества.
Сильная адаптивность: разработано для применения к разнообразным материалам и условиям работы, демонстрируя универсальность и эффективность в различных эксплуатационных средах.

Способность поставки и дополнительная информация

Способность поставки: 15–90 дней

Сертификаты: ISO, ASME, ГОСТ, другие

Производственная мощность: 500 штук/год

Транспорт: Океан, Железнодорожный транспорт, Суша, Другие

Тип оплаты: T/T, L/C, D/P, Банковская гарантия, Другое

Инкотермс: ФОБ, ФКА, КФР, КИФ, ФАС, ДДП, ДАП, Другие

Технические характеристики: Индивидуально по запросу

Мы поможем вам настроить систему, которая удовлетворит все ваши исследовательские потребности.

Упаковка и доставка

Продажа единиц: набор/наборы

Тип упаковки: запрашивается покупателем

Подготовка к отгрузке: Маринование и пассивация для деталей из нержавеющей стали

Отправление: ул. Янгтэс Южная, д. 9 (Таможенная зона № 1), г. Янчжоу, провинция Цзянсу, Китай.